如何提高五金冲压件模具耐用度

十大电子游艺、十大电子游艺网专注铝外壳,十大电子游艺网站铝型材外壳加工的企业,铝型材外壳加工
咨询热线:13650362780
当前位置:东莞阜盛五金 >> 十大电子游艺网站排行 >> 常见问题 >> 如何提高五金冲压件模具耐用度

如何提高五金冲压件模具耐用度

作者:冲压件模具 来源:五金冲压件 点击:

  由于五金冲压件的模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸,导致很难满足生产需求,无法保障持续生产及生产出的产品质量,所以说提高五金冲压件模具的耐用度是关键,那如何提高五金冲压件模具耐用度呢,以下介绍常见的六种方法:

1、改进五金冲压件模具的设计

 五金冲压件模具设计是否合理是提高五金冲压件模具耐用度的基础。因此,在设计五金冲压件模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高五金冲压件模具的耐用度,如设计小孔五金冲压件模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类五金冲压件模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

2、正确选择五金冲压件模具材料

 不同的五金冲压件模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高五金冲压件模具的耐用度必须要选择好的材料。

3、合理的进行五金冲压件模具零件的锻及热处理

 在选择优质五金冲压件模具材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高五金冲压件模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造五金冲压件模具时,必须合理的掌握热处理工艺。

4、合理安排五金冲压件模具制造工艺及保证加工精度

 五金冲压件模具的加工精度对五金冲压件模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响五金冲压件模具寿命。同时,五金冲压件模具表面光洁度过低,也会使五金冲压件模具的耐用度降低。

 因此,在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、五金冲压件模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,五金冲压件模具的耐用度就越高。

5、正确选择压力机

 为了提高五金冲压件模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其五金冲压件吨位大于五金冲压件力百分之三十以上。正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。

6、合理的使用及维护五金冲压件模具

 为了提高五金冲压件模具耐用度,操作者必须合理的使用及维护五金冲压件模具,对五金冲压件模具应经常进行维修,以防止五金冲压件模具带病工作。

微信
微信
电话
服务电话:
13650362780